​一、是精（jīng）密鑄（zhù）銅（tóng）件的設（shè）計工藝性。進行設計時，除了要（yào）根據工作條件和金屬材料性能來確定 鑄銅件（jiàn）幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合（hé）金（jīn）和鑄造（zào）工（gōng）藝特性（xìng）的角度（dù）來考慮設（shè）計的合理性，即明（míng）顯的尺寸（cùn）效應（yīng）和凝固、收縮、應力等問題，以避免（miǎn）或減少鑄鐵件的成分（fèn）偏析、變形、開裂等缺陷的產生。
二、要有合理的（de）鑄造工（gōng）藝。即根據（jù） 鑄銅件（jiàn）結構、重量和尺寸大（dà）小，鑄造合金（jīn）特性和生產條件，選擇合適的分型麵和造型、造芯方法，合（hé）理設（shè）置鑄造筋、冷鐵（tiě）、冒口和澆（jiāo）注係統等。以保證獲得優質鑄（zhù）鐵件。

三、是（shì）鑄（zhù）造用原（yuán）材料的質量。金屬爐料、耐火材料（liào）、燃料、熔（róng）劑（jì）、變質劑以及鑄造砂、型砂粘（zhān）結劑、塗料等材料的質量不（bú）合標準（zhǔn），會使 鑄銅件產生氣（qì）孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質（zhì）量和內部質量，嚴重時會使 鑄（zhù）銅件報（bào）廢。

四、是工藝操作，要製（zhì）定合理的工藝（yì）操作規程，提高（gāo）工（gōng）人的技術水平，使工藝（yì）規程得到正確實施。

製造生（shēng）產中，要（yào）對鑄件（jiàn）的質量進行控製與檢驗。